Wir begleiten Sie von der ersten Einweisung bis zur Spezifikation und dem Betrieb der Versorgungssysteme, der Getränkezubereitungs- und Abfülllinien.
Entwickelt für den Brauprozess mit 4 Gefäßen - Maischebottich, Läuterbottich, Kochkessel und Whirlpool - mit vollautomatischem Betrieb.
Selbst die beste auf dem Markt verfügbare Technologie ist nichts wert, wenn sie nicht über eine solide Servicestruktur verfügt, um den Betrieb zu gewährleisten.
CIP CENTRAL Station, entwickelt für Reinigungs- und Desinfektion von Geräte und Rohrleitungen (Version EVOLUTION).
Konzipiert für das Dosieren und kontinuierliche Mischen von flüssigen Komponenten die ein Endprodukt wie Softdrinks, Sirup, Säfte oder andere Flüssigkeiten bilden, nach vorgegebenen Rezepturen (Version EVOLUTION).
Wird zum Auflösen in Chargen von Zucker und anderen Feststoffen verwendet, die eine hohe Konzentration erreichen. Es kann auch als Lösung für den chemischen Prozess der Zuckerinversion verwendet werden. (Version EVOLUTION).
Dies sind Module, die Trust & Truth, Objektivität & Technologie in Einklang bringen und Ihnen den Weg in die Zukunft zeigen. Viele Kunden haben die Wirksamkeit unserer seriösen und engagierten Ausrichtungen seit dem Jahr 2001 bestätigt.
Seitdem haben wir über 4 Millionen Liter / Stunde in der Getränkeverarbeitung entworfen und installiert. Dies entspricht mehr als 14.000.000 Flaschen mit 237 ml pro Stunde. Oder 750.000 Kartons mit 24 Flaschen mit 237 ml / Stunde. Oder mehr als 350 LKWs kommen pro Stunde aus dem Werk.
Vielleicht aus diesem Grund, vielleicht weil wir es einfach lieben, uns Lösungen vorzustellen, zu entwickeln und zu testen, haben wir eine exklusive Technologie (Ion Exchange) für die Behandlung und Reinigung von Zucker entwickelt. Als fast allgegenwärtiger Werkstoff ist es ein relevanter Kosten Faktor. Selbst die geringste Reduzierung der aufbereiteten Menge hat einen starken Einfluss auf das Betriebsergebnis in Bezug auf die Gesamtmenge.
Lernen Sie unseren Lösungen-mix bei der Auflösung und Veredelung von Zucker, bei der Zubereitung, beim Dosieren und beim Mischen von Getränken kennen.
Eine Payback-Studie zeigt Ihnen die Effizienz unserer Technologie. Kontaktiere uns!
Vollautomatische Getränkezubereitungsanlage zur Herstellung von formulierten Säften und Salzwasser.
Automatische Verarbeitung mit SUGAR COLD & KONTINUIERLICHES ENTLÖSEN, ENTFÄRBEN MIT IONENAUSTAUSCH, SCHLUSSSIRUP, chargenweise Herstellung und CIP.
Komplette Anlage für die GETRÄNKEPRODUKTION mit vollautomatischer Zuckerverarbeitung für 15 t/h mit KALT & KONTINUIERLICHER ENTLÖSUNG und IONENAUSTAUSCH decolorization.
ZUCKERBEHANDLUNG und DOSIERUNG mit Lagersilo 70 Tonnen, pneumatischer Förderung und automatischer Dosierung, direkt zu den Joghurt-Prozesstanks.
Wir setzen uns für Ihren Erfolg ein. Sei es eine einfache technische Bewertung, um die Leistung Ihres Prozesses zu messen, oder ein komplettes Projekt für den Bau und die Installation eines Gesamtsystems für die Getränkeverarbeitung. Die Größe Ihrer Herausforderung ist irrelevant.
Für uns ist es wichtig, Ihnen die beste und ausgewogenste Lösung anzubieten. Immer.
Automatische Verarbeitung mit KONTINUIERLICHER ZUCKERENTLÖSUNG, IONENAUSTAUSCH-Entfärbung, ENDGÜLTIGER SIRUP und FORMULIERTEN SAFTEN, die chargenweise und CIP hergestellt werden.
E2PS GmbH
Eigelstein 103 – 113
50668 Cologne | Germany
PHONE: + 49 221 8017 7819
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