Equipamentos E2REG SF/CF

O E2REG SF/CF é um modelo de equipamento destinado à regeneração e contralavagem dos filtros de areia e carvão.

Estas operações visam reestabelecer a capacidade de filtração e tratamento dos líquidos nos filtros. Em geral a primeira etapa consiste na contralavagem com água a temperatura ambiente, em uma vazão determinada, garantindo uma velocidade elevada no interior dos filtros e com isso, permitindo que as sujidades retidas sejam levadas pelo fluxo de água.

A segunda etapa, geralmente é utilizada para regeneração e sanitização dos filtros, que consiste na circulação por um período determinado de soluções químicas a temperatura de 85º C de forma a recuperar o poder de tratamento dos leitos e também promover uma sanitização pelo binômio tempo e temperatura. A etapa final realiza o enxágue, assentamento e neutralização dos leitos.

O equipamento permite a preparação, transferência e circulação de produtos químicos (em geral NaOH e H3PO4) por bombas pneumáticas e conta com sistema de aquecimento para atingir a temperatura de operação.

O equipamento garante que todos os parâmetros de processo de regeneração e contralavagem sejam cumpridos em cada etapa, pois possui transmissores de temperatura, vazão e condutividade, que atuam diretamente no controle e monitoramento das etapas necessárias.

O E2REG é fornecido montado sobre skid, comportando todos os componentes, instrumentos e painel elétrico.

Vantagens do equipamento

  • O E2REG SF/CF é o equipamento do mercado que possui o menor consumo de água, vapor, energia e produtos químicos, pois foi projetado para gerar apenas o volume mínimo de regenerantes necessário para fechar o circuito de recirculação com filtro a ser regenerado. Tendo um volume de produtos menor, serão necessários, menos água, químicos e calor para se obter a solução dentro dos parâmetros especificados.
  • Monitoramento constante de todos os parâmetros do processo e atuação nos mesmos, caso haja desvios, com a visualização em gráficos (quando adquirido com sistema supervisório).
  • Construção robusta sob skid em inox. Todas as soldas em tubulações por onde o produto irá fluir, são inspecionadas e aprovadas por especialistas.
  • Rede AS-I de comunicação entre os instrumentos e válvulas, reduzindo consideravelmente a quantidade de fios e cabos necessários no equipamento, facilitando assim a manutenção e tornando a operação mais estável. Conexões elétricas IP67/69k.

Informações Técnicas

Capacidades disponíveis 15.000 / 40.000 / 80.000 / 130.000 l/h
Concentração do Produto De 0% a 3%
Temperatura de trabalho ambiente a 90 °C
Sistema de aquecimento Automático – com trocador de calor cascotubular em inox 304 (lado vapor) e 316L (lado processo). Inclusos demais itens para controle do vapor e condensado necessários.
Transferência de químicos Através de bombas pneumáticas (não inclusos tanques de químicos)
Recirculação e contralavagem Através de bomba centrífuga
Controle do Processo Automático com válvulas borboleta
Automação Controle manual ou através de Software próprio e PLC
Visualização e Operação Através de IHM ou supervisório da planta

Seguranças Operacionais

Controle da concentração Automático com sensor de condutívidade
Controle da temperatura das soluções Automático com sensor de temperatura
Controle de vazão Automático com Medidor de vazão e Válvula de Controle
Proteção contra transbordamento Automático com Chave de nível
Proteção para bomba não operar a seco Automático com Chave de nível

Utilidades necessárias

Vazão / Corrente Pressão / Tensão
Água tratada para contralavagem Sob consulta 3 bar
Vapor Saturado Sob consulta 8 bar
CIP Sob consulta 3 bar
Ar comprimido 1 Nm3/h 6 bar
Químicos Disponibilizar em tambores ou containers -
Energia Sob consulta Sob consulta