Equipamentos E2CIP

O equipamento E2CIP for desenvolvido para limpeza e sanitização de equipamentos e tubulações, através de uma central onde são preparadas as soluções para assepsia, com dosagem de químicos, sistema de aquecimento e agitação.

A central é dimensionada de forma a permitir a recuperação de água do enxague do detergente.

A recuperação de água traz uma boa economia ao sistema e consiste em armazenar a água da etapa de enxágue do detergente e utilizá-la no primeiro enxague do próximo CIP.

A recuperação de detergente é feita através da verificação da condutividade da solução, direcionando a solução de detergente ao tanque específico da central para utilização na limpeza seguinte.

Para o aquecimento das soluções CIP, cada circuito de avanço possui um trocador de calor casco-tubular, que durante a preparação aquece a solução e nas etapas de execução do CIP, mantém ou até eleva automaticamente a temperatura, de acordo com as receitas parametrizadas.

Vantagens do equipamento

  • Na versão automática, o equipamento monitora e controla todas as etapas de cip, fazendo automaticamente a comutação entre uma etapa e outra e ainda controla e atua na correção dos parâmetros de processo desejados.
  • Ainda na versão automática, é possível o armazenamento de muitas receitas de cip, conforme a necessidade e matriz de cip especificada para cada caso.
  • Possibilidade de instalação com sistema supervisório e rastreador de operações, onde todas as operações de cip são controladas automaticamente e registradas em um banco de dados próprio do sistema, permitindo total rastreabilidade das operações.
  • Possui sistema de desaeração da linha de retorno de cip, evitando assim erros de leitura da concentração, permitindo enxágues mais eficientes, seguros e com economia de água.
  • Caso seja desejado pode ser fornecido com correção automática de concentração da solução detergente.
  • Já é fornecido com tubulações e acessórios para o CIP dos próprios tanques da central cip.
  • Construção robusta sob skid em inox. Todas as soldas em tubulações por onde o produto irá fluir são inspecionadas e aprovadas por especialistas.
  • Rede AS-I de comunicação entre os instrumentos e válvulas, reduzindo consideravelmente a quantidade de fios e cabos necessários no equipamento, facilitando assim a manutenção e tornando a operação mais estável. Conexões elétricas IP67/69k.

Informações Técnicas

Capacidades disponíveis para os tanques 500 a 40.000 L
Número de circuitos (objetos que podem ser sanitizados ao mesmo tempo) 1 a 8
Temperatura de trabalho ambiente a 90 °C
Sistema de aquecimento Automático – com trocador de calor casco-tubular em inox 304 (lado vapor) e 316L (lado processo). Inclusos demais itens para controle do vapor e condensado necessários.
Transferência de químicos Através de bombas pneumáticas
Recirculação e envio Através de bomba centrífuga.
Controle do Processo Através de válvulas borboleta
Automação Controle manual ou através de PLC
Visualização e Operação Através de IHM ou supervisório da planta

Seguranças Operacionais para a versão automática:

Controle da concentração Automático com sensor de condutividade
Controle da temperatura das soluções Automático com sensor de temperatura
Controle de vazão Automático com Medidor de vazão e conversores de frequência
Proteção contra transbordamento Automático com Chave de nível
Proteção para bomba não operar a seco Automático com Chave de nível

Utilidades necessárias

Vazão / Corrente Pressão / Tensão
Água tratada Sob consulta 3 bar
Vapor Saturado Sob consulta 8 bar
Ar comprimido 1 Nm3/h 6 bar
Químicos Disponibilizar em tambores, containers ou linha de dosagem do fornecedor da planta -
Energia Sob consulta Sob consulta